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                    低鈉氧化鋁

                       發布時間:2022-05-10 點擊人數:253次
                    氧化鋁生產中,不管是采用燒結法或是拜耳法,都是在堿性介質中進行的。在燒結法系統中,通過配料、燒成、溶出分離、粗液脫硅,使鋁土礦中的氧化鋁以鋁酸鈉的形式進入溶液并得以精制,這種鋁酸鈉精制溶液通過加晶種或通入CO2分解,制得氫氧化鋁。在氫氧化鋁晶體析出的過程中,晶格中及晶體間夾帶有部分的Na2O,這種堿叫結晶堿,不能用一般的物理及化學方法除去;同時,氫氧化鋁表面也吸附一部分Na2O叫吸附堿,可通過洗滌基本去除。氧化鋁中的鈉含量主要取決于氫氧化鋁中鈉的含量。雖然我們通過優化分解條件,減少結晶堿的形成,但要從濕法系統中獲取鈉含量小于0. 1%的氧化鋁較為困難,生產低鈉氧化鋁必須用特殊的方法對氧化鋁及氫氧化鋁進行處理,為此我們對低鈉氧化鋁的生產條件進行控制,取得了較為滿意的試驗效果。礦化劑能夠降低非晶型氧化鋁向晶型氧化鋁轉化的溫度,氟化錢的效果最為明顯。鍛燒溫度和鍛燒時間有助于Al2O3的形成[1]。性能AKP系列:AKP系列是具有均一晶粒尺寸的高純、精細а-氧化鋁粉體。具有狹窄的顆粒分布范圍,易分散,低收縮率和易燒成的體現。(純度:4N-5N,平均顆粒尺寸:0.2-0.8μm)AKP-G系列:AKP-G系列時超細氧化鋁粉體。AKP粉體的燒成性能性能AKP-20AKP-30AKP-3000BET比表面積(m3/g)4.26.84.5平均顆粒尺寸(μm)0.570.400.55生坯密度(g/cm3)2.372.301.99燒結密度(g/cm3)3.973.973.98線收縮率(%)15.916.820.7透射率(%)16.516.521.51)在1.5t/cm2等壓下;2)在空氣1600℃,2小時燒成;3)波長:600nm/在H2氣氛,1800℃6小時完成[2]。低鈉氧化鋁的特點低鈉氧化鋁具有熔點高(2040℃)、化學惰性強、電絕緣性好、硬度高、耐磨性好的特點,廣泛應用于耐火材料、汽車火花塞、電子基片、耐磨陶瓷等領域,應用前景非常廣闊。Na2O含量是低鈉氧化鋁的重要技術指標,Na2O含量的高低直接影響氧化鋁制品的抗壓強度及電絕緣性。Na2O含量高,導電率高、耐磨性差,高溫鍛燒。Al2O3轉化率低,達不到低鈉氧化鋁質量要求。

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